ICP-AES測定高銀合質金中的銀 167      0

通過對高銀合質金中銀量測定方法進行探討，改變原有常規火試金測銀法，探索新的分析方法。通過試驗確定，使用王水溶解樣品的過程中補加適量的鹽酸溶液，用ICP-AES法測定高銀合質金中銀含量，可準確測定合質金中0.6%以下的銀含量。方法簡便、快速、準確。

氧化鋁、鎂冶煉行業NOx排放研究 533      0

本文通過分析我國氧化鋁、鎂冶煉行業氮氧化物排放節點以及排放濃度等情況，通過監測、計算得出NOx的排放系數，并進一步計算出氧化鋁、鎂冶煉行業NOx排放量，初步評估了我國氧化鋁、鎂冶煉行業NOx的排放情況。為進一步核算有色金屬冶煉行業NOx排放量，開展有色金屬冶煉行業NOx污染物減排工作打下基礎。

石煤資源綜合利用技術及發展 163      0

我國含釩石煤資源豐富，近年來石煤提釩產業發展迅速，但普遍存在綜合利用水平不高的問題。本文基于我國石煤資源的儲量和分布情況，總結分析了石煤發電及提釩的技術工藝現狀。針對低熱值含釩型石煤，從循環經濟的角度出發，提出了石煤發電、發電灰渣提釩、提釩尾礦的綜合利用產業的發展方向。

黃銅礦生物堆浸的可行性研究 546      0

目前，黃銅礦生物堆浸的工業應用案例較少且浸出率較低，主要是因為黃銅礦在浸出過程中常常會形成鈍化膜，抑制黃銅礦的進一步浸出。采用嗜熱菌浸出黃銅礦可消除抑制效應，基于此形成的BioCOP技術已圓滿完成工業化試驗，證實黃銅礦生物浸出的可行性。本文介紹了黃銅礦生物堆浸技術開發現狀及工業試驗現狀，從福建紫金山和芬蘭Talvivaara高溫生物堆浸的兩個案例，分析了黃銅礦生物堆浸浸出效率較低的原因，并提出了實現黃銅礦生物堆浸的策略。

海軍黃銅的制備及應用 655      0

本文主要介紹了海軍黃銅的主要冶煉工藝，國內生產海軍黃銅的主要企業，海軍黃銅的主要牌號及應用，海軍黃銅在生產過程中的主要技術難點。

雙重退火對BTi-6431S合金板材組織與性能的影響 165      0

本研究采用光學顯微鏡、掃描電鏡和電子探針對BTi-6431S合金板材微觀組織進行分析，并結合室溫和高溫力學性能測試研究了熱處理溫度對其力學性能的影響。結果表明：升高第一階段的退火溫度，塊狀初生α相粗化，趨于等軸狀，體積分數逐漸降低；β相和次生α相的體積分數增加；室溫強度和塑性變化不大；高溫下，強度逐漸上升，塑性下降。在相同第一階段退火溫度下，第二階段退火溫度的升高使得初生α相含量急劇增加，趨于板條狀，β轉變組織含量降低，室溫和高溫拉伸性能同時下降。

新型7056鋁合金雙級時效的微觀組織和性能 390      0

采用力學性能和電導率測試以及透射電子顯微鏡組織觀察分析等手段，研究了新型7056鋁合金的雙級時效制度下的性能和微觀組織。結果表明：第二級時效處理后，合金基體沉淀析出相長大粗化，晶界析出相逐漸呈斷續分布狀態，無析出帶隨時間的延長而變寬；經第二級150℃/12 h時效后合金由GP區和η?相構成，析出相尺寸為7~9 nm，并出現明顯的無析出帶。

Cu-1.4Ni-1.2Co-0.6Si合金固溶時效組織性能的研究 565      0

研究了不同固溶工藝條件對Cu-1.4Ni-1.2Co-0.6Si合金顯微組織的影響，對合金固溶-時效后的顯微硬度和導電率進行了分析，并采用透射電鏡及電子衍射分析其顯微組織。結果表明：Cu-Ni-Co-Si合金鑄態組織以等軸晶為主，熱軋變形組織中存在許多細小第二相。熱軋合金在固溶處理過程中基體變形組織發生再結晶和晶粒長大，且隨著固溶溫度升高，第二相固溶量增加，至975℃時，第二相粒子基本回溶到基體中。

工業純鈦高速變形過程中的孿生強化效應 398      0

本研究對工業純鈦Gr2的準靜態（10-3s-1）和動態（3000s-1和6000s-1）力學性能曲線進行測量，并通過等溫變形曲線計算了材料壓縮變形時的應變硬化模量。結果表明，塑性應變量低于0.2時，動態變形過程的應變硬化模量明顯高于準靜態變形過程。通過孿生分數統計和變形組織觀察發現，應變速率提高對應變硬化的強化效應源自于塑性變形初期（εp≦0.2）孿晶的大量形成，即孿生強化效應。然而隨著變形的持續進行，孿生強化效應會隨著組織中二次孿晶的形成和位錯切過孿晶界導致的晶界扭曲而逐漸減弱并消失。

鋁合金厚板蛇形軋制變形規律的研究 407      0

蛇形軋制可實現在不增加壓下量的前提下，增加被軋制板材的變形量，有利于增加厚板的中心變形，提高軋板變形和組織的均勻性。本文介紹了新型蛇形軋制工藝的基本原理，并采用剛塑性有限元法建立了7150鋁合金蛇形軋制的傳熱、接觸摩擦及應力和應變關系數值模型，基于數值模擬獲得了蛇形軋制過程中金屬流動變形規律，研究結果為蛇形軋制工藝的優化提供了理論參考。

氰化鈉在黃鐵礦顆粒表面的吸附機理研究 417      0

本文對氰化鈉在黃鐵礦顆粒表面的吸附規律及機理進行了研究。研究了pH值、時間、黃鐵礦用量等因素對吸附過程的影響。同時檢測了吸附前后樣品的紅外光譜(IR)、掃描電鏡圖像(SEM)、能量分析譜(EDS)及元素面掃描。結果表明，黃鐵礦對氰化鈉的吸附是一個快速吸附過程，在吸附時間為1min時，就達到吸附平衡。在氰化鈉濃度24mg/L、吸附時間5min、攪拌轉速2000 r/min的試驗條件下，在黃鐵礦用量為5g/L時，吸附率就達到80%，此時吸附負載量最大為381.4mg/g。在pH范圍8.0-11.0內，pH對吸附效果影響不是很大。

雜銅冶煉廠檢測設備工藝用氣管路的設計 488      0

介紹廣西某雜銅冶煉廠檢測設備工藝用氣管路的設計原則和特點，探討氣源設備和供氣管路的配置形式，并對工藝用氣管路在設計、施工、使用過程中容易產生的問題提出合理的解決辦法和建議。

鉬鉍分離工藝流程的改進與生產實踐 186      0

針對某鉬鉍鎢多金屬硫化礦原生產工藝流程存在的不足，通過優化選礦工藝，采用濃縮脫藥、單槽浮選、脫硫中礦泡沫并入原礦再磨再選等方法進了鉬鉍硫分離工藝流程的改進和應用，降低了各精礦產品中金屬的互含損失，使鉬精礦中鉍的品位降低了0.94%，鉍精礦中鉬的品位降低了1.76%，硫精礦中的鉬鉍品位分別降低了0.66%和0.83%，鉬鉍精礦回收率分別比原生產工藝提高了3.41%和19.43%。

基于后續提鐵的鎳冶煉新渣型研究 682      0

在鎳火法冶煉中會產生大量高鐵渣，如何有效利用是目前尚未解決的問題。本文針對現行工藝，提出了在鎳冶煉過程對爐渣進行調整，降低SiO2加入量，適當提高CaO配加量，進而為后續提鐵及綜合利用創造條件的工藝構想。圍繞這個思路，從爐渣基礎性能研究、對鎳冶煉的適用性研究、對提鐵的影響等方面進行了系統的研究。證明了該思路的工藝可行性，并對進一步的開發提出了建議。

鈦鐵礦制備人造金紅石半工業試驗 578      0

高品位人造金紅石是氯化鈦白的理想原料，針對攀西地區鈦鐵礦的特點（即儲量大、品位低、鈣鎂雜質含量高），提出了鈦鐵礦濕法生產人造金紅石的新工藝：鈦鐵礦細磨-多級逆流浸出。采用低濃度鹽酸在常壓條件下進行多級逆流浸出，制備出了TiO2品位大于94%的人造金紅石產品。此工藝既制備出了高品位人造金紅石，同時解決了鹽酸再生與再生酸循環利用銜接的技術難題。

高溫燒結鎢坯條產生環形框晶組織機理研究 399      0

本文研究了摻雜鎢坯在高溫燒結過程中鉀的揮發情況以及坯條組織變化情況，從中闡明坯條產生環形框晶組織的機理，為解決問題指明了下一步的研究方向。

綠色鋁冶煉的技術進步 687      0

本文著重闡述現行鋁合金熔煉技術狀況，存在的共性技術問題，分析和討論爐內鋁合金綠色熔煉技術和爐外鋁合金在線除氣過濾除渣的技術進步，尤其在綠色、高效、節能減排方面取得的初步效果，并簡要介紹了福建鋁行業在發展綠色熔煉技術方面所取得的初步成就。

LED鋁背板橫向翹曲的原因及解決措施 290      0

由于用途及加工工序特殊， LED鋁背板對光鋁板形要求極高：要求正反面均無明顯波浪，且帶材邊部與檢測平臺之間的間距不超過0.7mm。在研究帶材矯直原理及帶材經過矯直機時的應力/應變狀態的基礎上，分析影響鋁板板形的主要因素，對優化LED鋁背板板形有著重要的參考意義。

6105鋁合金圓鑄錠中裂現象研究及預防 376      0

本文對6105鋁合金中裂現象進行分析研究，優化其熔鑄工藝參數，采取相應的預防措施，最大限度地減少甚至避免該類缺陷的產生。

氫氣流量對化學氣相沉積鉭涂層的影響 776      0

利用TaCl5-H2-HCl反應體系，以冷壁式化學氣相沉積法在鉬基體表面沉積鉭涂層。研究了氫氣流量對鉭的沉積速率、涂層表面形貌、擇優取向、密度和硬度的影響。研究結果表明：隨著氫氣流量的增加，沉積速率加快，晶粒尺寸增大，涂層表面呈類金字塔形，由體心立方結構的鉭(α-Ta)構成，涂層(200)晶面方向生長最快，氫氣流量變化對涂層硬度及密度影響不明顯。

煤電鋁一體化發展戰略芻議 431      0

本文從我國鋁行業現狀入手，以呂梁興縣地區打造煤電鋁一體化基地為案例，客觀分析該模式的優勢、實施條件及存在的問題，提出必須立足客觀資源稟賦，構建煤電鋁集群產業鏈條，全面優化發展路徑，提升鋁工業整體競爭力。

對電解鋁企業水平衡測試工作的研究對電解鋁企業水平衡測試工作的研究 417      0

通過對電解鋁企業進行水平衡測試工作的必要性、目的、意義分析，介紹了水平衡工作的基本原理、電解鋁企業做好水平衡工作的一般程序，進而對水平衡工作中的關鍵問題作了探討、分析和強調。

石煤清潔提釩新工藝研究 982      0

針對目前石煤提釩中存在能耗高、污染重的缺陷，提出了濃酸熟化-離子交換-銨鹽沉釩-煅燒精制的石煤提釩新工藝。研究表明：熟化時間8.5 h、酸用量20%、熟化溫度120℃的條件下，釩浸出率達88.8%。在接觸時間30 min、高徑比H/D=41的柱交換過程中，V2O5的飽和容量達358.5 mg/g。銨鹽沉釩后煅燒，V2O5產品純度達98.9%。該工藝能耗低、流程短，從技術上避免了焙燒過程，是清潔的提釩新工藝。

在產鋁電解槽雙向阻流節能技術工業試驗 260      0

受鋁市場低迷，電力成本較高影響，目前國內中東部電解鋁廠面臨嚴峻的生存壓力，陷入全面虧損狀態，為了企業健康發展，紛紛采用節能新技術。本文介紹了雙向阻流節能技術的基本原理以及在普通四臺在產低電壓電解槽陽極中縫處安放阻流塊的具體實驗情況，通過六個多月的實驗及現場對比分析，試驗槽技術參數穩定，操作管理難度沒有增加，其中試驗電解槽能在3.75～3.77v平均電壓下平穩運行，試驗槽較正常生產槽能源消耗噸鋁節電約185kwh,達到了試驗節能的目的。

高強高導Cu-Cr-Zr系合金制備工藝的研究進展 300      0

從Cu-Cr-Zr系合金強化方式和強化機理、添加微量元素、新型凝固制備工藝和形變及熱處理技術出發，分析了Cu-Cr-Zr系合金強度、導電率以及耐磨性等性能，總結了高強高導Cu-Cr-Zr系合金在新型制備工藝方面的研究進展。利用形變及熱處理技術在一定程度上亦能提高合金的綜合性能。

PVC－尼龍6樹脂分離富集TMK光度法測定含碳礦石中金 615      0

本文研究了對于含碳礦石中的金采用濃硫酸-濃硝酸+氯酸鉀混合溶液進行濕法預處理，再加王水溶解，最后用硫代米蚩酮（TMK）與Au（Ⅲ）的顯色反應，光度法分析測定金量。結果表明，在十二烷基硫酸鈉（SDS）存在下，PH3.5～3.8的EDTA二鈉-冰醋酸掩蔽-緩沖溶液中，試劑TMK與Au（Ⅲ）形成了2：1的紅色絡合物，其最佳波長在548nm波長處，表觀摩爾吸光系數ε為：1.93×104L/（mol.cm）。Au（Ⅲ）的濃度在0～80μg/25mL范圍內符合比爾定律，檢出限為2.4×10-9g/mL。

鼓風爐渣中銻含量測定方法改進 739      0

由于鼓風爐渣中含有黑色物質亞鐵硅酸鹽，在實驗滴定過程中嚴重干擾銻的測定，因此提出現有溶樣方法的不足，并對其現有溶樣方法進行了改進，縮短了分析時間，提高銻分析結果準確度。通過大量實驗證明，改進后樣品的分析結果與標準值相吻合，操作簡單，干擾減小，準確度高，且對生產有指導作用，提高了經濟效益。

淺談240kA電解槽原鋁質量的控制措施 223      0

本文通過對影響電解槽原鋁質量因素的分析，結合240kA電解槽生產實際，總結了提高原鋁質量的有效控制措施。

硫酸鈰滴定法測定銻物料中銻的不確定度評定 230      0

通過硫酸鈰滴定法測定銻物料中銻的分析測定過程和數學模型，找出了影響測定不確定度的主要來源，對各不確定度分量進行了評定，并計算得到了合成標準不確定度為0.012，擴展不確定度為0.0324（k=2），給出了相應的測定結果表示法。

高鐵赤泥制備鐵精粉工藝試驗 338      0

利用低鋁低硅礦溶出高鐵赤泥，實驗室進行碳熱還原磁化焙燒試驗研究，通過SEM-EDS手段，采用 XRD、DTA-TG、IR方法，控制技術條件，磁化焙燒與磁選分離得到富礦鐵精粉與尾礦渣，試驗磁化率達到了90%，回收率在75%，鐵精粉的全鐵品位在65%。同時利用Slon系列高梯度脈沖磁選機研究了高鐵赤泥磁選分離鐵精粉的方法，對數據及磁選前沿技術進行了分析，并對高鐵赤泥提取鐵精粉工程化經濟性進行比對，有望真正實現赤泥的全面綜合利用，實現氧化鋁工業廢渣的零排放。